Młyn składa się z leja zasypowego, korpusu młyna, w którym ułożyskowany jest wirnik oraz silnika, które zainstalowane są na blacie stołu. 

Pod blatem stołu zamocowana jest obręcz z pasem zaciskowym dla mocowania worka na zmielone surowce. Uruchomienie młyna oraz regulacja jego prędkości odbywa się poprzez przemiennik czestotliwości, zainstalowany z boku młyna. Przemiennik zapewnia płynną regulację obrotów wirnika młyna od 0 do 6000 obr/min. Mielenie polega na rozbijaniu drobin o zęby i łopatki na wirniku i o zęby na pokrywie młyna. Wokół wirnika zainstalowane jest, między obręczami, wymienne sito, którego zadaniem jest ujednorodnienie przemiału. Nośnikiem zmielonych drobin surowca jest powietrze pobierane przez młyn wraz z mielonym surowcem.

W końcowej fazie mielenia powietrze przelatuje przez ścianki worka pozostawiając w nim zmielony lub rozdrobniony surowiec. Na wyposażeniu młyna są dwa worki wykonane ze specjalnej tkaniny (wykorzystywanej m.in. w odkurzaczach). Pobierane przez młyn powietrze jest też czynnikiem chłodzącym mielone surowce, przez co po zmieleniu mają one temperaturę

tylko niewiele większą od temperatury otoczenia. Dzięki zastosowaniu przemiennika częstotliwości i łatwo wymiennych sit dla każdego rozdrabnianego czy mielonego surowca można dobrać takie obroty wirnika i sito, że po rozdrobnieniu czy zmieleniu ilość niepożądanych frakcji, stanowiących stratę surowca, zostaje zminimalizowana praktycznie do zera.

Poniżej w postaci schematów i zdjęć podajemy przykłady podawania surowców do młyna poprzez przenośnik ślimakowy, jak również przykłady różnych sposobów odbioru spod młynów zmielonych surowców.

PARAMETRY TECHNICZNE

Wydajnosc [kg/h]	Wysokosc [mm]	Szerokosc [mm]	Dlugosc [mm]	Silnik (400V) [kW]
10	1100	500	500	2,2
30	1200	500	500	3
50	1300	600	500	4
100	1700	700	900	7,5
250	1850	900	1000	15
500	2000	1100	1100	18,5
1000	2500	1400	2000	30