Warning: include(modules/products/cennik.php): failed to open stream: No such file or directory in /modules/products/main.php on line 2

Warning: include(modules/products/cennik.php): failed to open stream: No such file or directory in /modules/products/main.php on line 2

Warning: include(): Failed opening 'modules/products/cennik.php' for inclusion (include_path='.:/:/usr/local/php54/lib/pear') in /modules/products/main.php on line 2
Młynpol - Urządzenia do przetwórstwa spożywczego
22 Marca 2019
Piątek
4:04

O firmie

Strona Glówna
Kim jesteśmy?
Nasza Filozofia...
Aktualności!



Produkty

Młyny do mielenia
Kruszarki
Krajalnice
Kalibrowniki
Mieszalniki
Przenośniki ślimakowe
Suszarnie bębnowe
Linie do prażenia
Inne



Mieszalnik poziomy czterowstęgowy

Mieszalnik do mieszania produktów sypkich i pylistych

Mieszalnik w całości, wraz z konstrukcją nośną, standardowo wykonany jest ze stali kwasoodpornej w gatunku PN-EN 1.4301 tj. wg AISI "304".
Na życzenie klienta może być wykonany z dowolnej stal kwasoodpornej, np. wg AISI "316L".
Zapewniamy wykonanie mieszalników zgodnie ze standardami GMP.
Wanna mieszalnika (przestrzeń, w której mieszane są produkty) jest tak wykonana, że nie ma w niej żadnych ostrych kątów ani krawędzi - w taki sam sposób wykonane są wszystkie elementy mieszadła tj. wał i cztery wstęgi ślimaka.
Dzięki temu, przy każdorazowym opróżnianiu mieszalnika, nic w nim z mieszanego produktu nie odkłada się. Mieszalnik zapewnia bardzo wysoki stopień wymieszania, nie do osiągnięcia w innych typach mieszalników, dzięki szczególnej konstrukcji mieszadła składającego się z czterech przeciwbieżnie na różnych średnicach zainstalowanych na wale wstęg ślimaka.
Wał mieszadła ułożyskowany jest na zewnątrz wanny mieszalnika na dwóch łożyskach (w specjalnych, pyłoszczelnych oprawach) zainstalowanych na konstrukcji nośnej mieszalnika. Wał mieszadła uszczelniony jest na ścianach szczytowych wanny mieszalnika obrotowo za pomocą uszczelnień typu dławnicowego (dwa rodzaje sznura teflonowego), z możliwością ich regulacji w trakcie eksploatacji mieszalnika.
Szafa sterownicza mieszalnika umożliwia cykliczną (w zależności od nastawy) zmianę kierunku obrotu mieszadła co wpływa na zintensyfikowania procesu mieszania, jak również skraca czas opróżniania mieszalnika.
Do napędu mieszadeł, które obracają się z prędkością od 20 do 30 obrotów na minutę (w zależności od wielkości mieszalnika) stosujemy wysokiej jakości, niezawodne motoreduktory firmy : "Nord Napędy".
Od góry mieszalnik jest zakończony szczelną pokrywą na zawiasach ze sprężynami gazowymi wspomagającymi jej otwieranie i zamykanie.
W pokrywie zainstalowany jest zasyp do mechanicznego lub ręcznego napełnienia mieszalnika, właz rewizyjny oraz filtry: pyłowy i odpowietrzający.
W dolnej części mieszalnika zamontowana jest szczelna zasuwa spustowa, która przesuwa się bezpośrednio pod dnem wanny mieszalnika mocno przylegając do niej.
Dzięki temu między dnem wanny mieszalnika, a zasuwą spustową nie ma miejsca na odkładanie się nawet najmniejszej części mieszanego produktu, który byłby wtedy poza strefą działania mieszadła i przez to byłby nie wymieszany. Standardowo wysyp z mieszalnika wykonujemy pod worek, zbiornik, zawór śluzowy (celkowy) lub do przenośnika ślimakowego i dalej np. do worków.
Dla zintensyfikowania procesu mieszania, na życzenie klientów, dodatkowo instalujemy w wannie mieszalnika, prostopadle do osi mieszadła głównego tzw. "mikser" lub kilka "mikserów" (w zależności od wielkości mieszalnika) o obrotach ok. 1000 obr/min.
Również na życzenie klientów, dodatkowo wyposażamy nasze mieszalniki w instalację dozowania płynów z możliwością ich podgrzewania, np. dla dozowania oleorezyn.
W skład instalacji dozującej wchodzą: zbiornik o dowolnej pojemności , utrzymujący temperaturę płynu w zakresie (np. 35° - 50°C dla oleorezyn) pompka dozująca, orurowania, dysze podające płyn strumieniem lub w postaci mgły na mieszane produkty w pobliżu "miksera".
Mieszadło składa się z wału i czterech wstęg ślimaka nawiniętych wzdłuż całego wału na dwóch średnicach w stosunku do siebie przeciwbieżnie, tj. ze zmianą kierunku zwojów.

PARAMETRY TECHNICZNE
  • Czas mieszania: 4 minuty
  • Dokladność mieszania: 1 : 50 000
  • Stopień opróżnienia koryta mieszarki: 99,5%
  • Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz
  • Temperatura pracy: 0 - 50 st. C.
  • Mieszadło czterowstęgowe: przeciwbieżne, w kształcie ślimaków; wstęgi nawinięte na wał



    Typ linii Pojemnosc [l] A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] E [mm] F [mm] Moc [kW] Waga* [kg]
    MP-50 50 1950 850 350 500 1600 1950 1,1 250
    MP-100 100 2150 900 400 550 1650 2000 1,5 300
    MP-150 150 2250 950 460 600 1730 2080 2,2 350
    MP-200 200 2500 1200 500 640 1750 2100 3 400
    MP-250 250 2550 1250 550 700 1770 2120 3 450
    MP-300 300 2600 1300 600 750 1800 2150 3 550
    MP-400 400 2650 1350 630 780 1860 2210 4 580
    MP-500 500 3100 1450 670 810 1900 2250 5,5 600
    MP-650 650 3150 1500 740 950 1950 2300 5,5 650
    MP-800 800 3350 1550 800 1000 2000 2350 7,5 730
    MP-1000 1000 3400 1600 900 1100 2050 2400 7,5 800
    MP-1500 1500 3600 1800 1000 1200 2250 2600 11 100
    MP-2000 2000 3900 2100 1050 1300 2450 2950 15 1200
    MP-2500 2500 4050 2200 1100 1400 2550 3050 18,5 1350
    MP-3000 3000 4150 1300 1250 1600 2750 3250 22 1600
    MP-4000 4000 4800 3000 1500 2000 3100 3700 30 2100
    MP-5000 5000 5500 3700 1800 2500 3500 4000 45 2600

    * bez napedu



  • Certyfikaty

    WE
    Atesty PZH
    Gwarancja



    Kontakt

    Nasz adres
    Masz pytanie?